安裝grc構(gòu)件應(yīng)該有一個(gè)循序漸進(jìn)的流程，首先是找到需要安裝的位置，并且彈出中心線，之后按照說(shuō)明對(duì)于grc構(gòu)件進(jìn)行切割，之后再進(jìn)行粘貼和安裝等工作，完成后還要進(jìn)行一定的檢查工作。

GRC構(gòu)件的安裝步驟

1. 首先根據(jù)圖紙彈出需要安裝GRC部件的定位線(中心線或邊緣線)。

2. 然后按照施工圖上的說(shuō)明切割GRC組件。如何在切割GRC構(gòu)件時(shí)掌握GRC構(gòu)件的尺寸，我們應(yīng)該確保接頭的寬度是正確的。

3. 粘貼GRC組件時(shí)，可以直接翻轉(zhuǎn)或粘貼格子布。高質(zhì)量的粘結(jié)砂漿可以通過(guò)一層薄薄的全粘結(jié)將砂漿從GRC構(gòu)件中擠出出來(lái)。膠接接頭應(yīng)粘接、鉤緊，寬度應(yīng)小于3mm，以保持膠接接頭清潔。

4. 安裝GRC組件時(shí)，請(qǐng)先測(cè)量GRC組件的尺寸，然后嘗試在地面上拼接。當(dāng)GRC構(gòu)件間距小于3 mm時(shí)，可采用高質(zhì)量的粘結(jié)砂漿進(jìn)行粘結(jié)，應(yīng)注意粘結(jié)砂漿的均勻分布。

5. 拼接后檢查GRC組件。你可以用砂紙?jiān)诮涌p處研磨粘結(jié)砂漿。膠砂干燥后，可用GRC組分進(jìn)一步粘貼專用防裂膠粘劑。

GRC構(gòu)件的安裝注意事項(xiàng)

設(shè)計(jì)者應(yīng)首先確定對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)可能施加的任何限制。這些限制對(duì)緊固件的選擇以及緊固件的詳細(xì)設(shè)計(jì)和構(gòu)造有很大的影響。典型的限制條件包括調(diào)整孔的設(shè)置，與其他組件安裝的沖突，支撐組件的過(guò)度安裝錯(cuò)誤以及對(duì)所需工作程序的適應(yīng)性。

GRC板不應(yīng)在結(jié)構(gòu)中“超級(jí)固定”，因?yàn)樗鼘⒖刂朴伤肿兓蜔嶙兓鸬淖冃?，并可能?dǎo)致板破裂。通常，在板的四個(gè)角中的每個(gè)角處均設(shè)置有固定構(gòu)件。

應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)證GRC板在載荷下的結(jié)構(gòu)性能。建議避免使用長(zhǎng)的水平板（跨度與厚度之比> 4）作為彎曲構(gòu)件，因?yàn)樾D(zhuǎn)和/或水平位移會(huì)在固定零件附近造成GRC損壞。

為了使可能引入板中的應(yīng)力更小化，應(yīng)確定固定部件的位置。固定部分傳遞的力應(yīng)盡可能地分布在大的GRC板上，并且GRC底部的支撐點(diǎn)應(yīng)有足夠的支承面積，以免損壞GRC。

BS5606：1990和BRE摘要199和233包含有關(guān)設(shè)計(jì)緊固件時(shí)需要考慮的不準(zhǔn)確性的重要信息。如果固定部件執(zhí)行第2（b）和（c）節(jié)的功能，則可以在安裝系統(tǒng)中引入足夠的公差，并且應(yīng)該容易地調(diào)整所有安裝部件，盡管并非總是如此。

記住鍍鋅零件的壽命與鍍鋅層的厚度成正比。通常，由于不銹鋼的高耐腐蝕性，應(yīng)盡可能使用不銹鋼緊固件，這是不可更換緊固件的明智選擇。

鋼板的起吊，裝卸應(yīng)配備獨(dú)立的固定部件，以避免使用固定部件，并避免發(fā)生危險(xiǎn)。