濟(jì)南GRC因其諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，GRC以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠凝材料，合適的骨料為基材。通過注射成型、垂直澆注、擠出、漿料等工藝制備的新型無機(jī)復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌、多功能、高成本的特點(diǎn)。那么，濟(jì)南?GRC構(gòu)件的主要生產(chǎn)工藝和流程是什么呢?

　　濟(jì)南GRC生產(chǎn)工藝：

　　玻璃纖維的種類很多，如短切纖維紗、連續(xù)纖維粗紗、網(wǎng)布、短切纖維氈等。不同類型的玻璃纖維以不同的方式摻入水泥基體，相同類型的玻璃纖維以不同的方式摻入水泥基體。此外，玻璃纖維的用量及其用量對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有很大影響。這就導(dǎo)致了玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的多種制造工藝，如噴涂工藝、預(yù)混噴涂工藝、預(yù)混澆注工藝、注射成型工藝、鋪網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有自己的特點(diǎn)，適合制作不同的產(chǎn)品。當(dāng)然，使用的設(shè)備也不一樣。

　　1.噴涂法

　　噴涂技術(shù)是制造GRC產(chǎn)品的早期和廣泛使用的方法，包括手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂。20世紀(jì)70年代初，使用這種方法制造GRC產(chǎn)品。無論是手動(dòng)噴涂還是機(jī)械噴涂，噴涂過程都需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的操作人員和專用設(shè)備。操作方法是否正確，對(duì)GRC產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性影響很大。噴涂過程中，玻璃纖維以二維隨機(jī)方向隨機(jī)分布在水泥砂漿中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的物理性能也很好。

　　2.預(yù)混合過程

　　預(yù)拌工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體混合在一起，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆注或噴涂制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆注工藝和預(yù)混噴涂工藝。預(yù)拌澆筑工藝類似于預(yù)制混凝土產(chǎn)品，澆筑過程中常補(bǔ)充振動(dòng)工藝。

　　濟(jì)南GRC構(gòu)件的生產(chǎn)工藝如下：

　　施工準(zhǔn)備檢驗(yàn)，各種鐵件進(jìn)口件的制作，GRC構(gòu)件的局部安裝，構(gòu)件的接縫封堵、維修和驗(yàn)收，按GRC構(gòu)件規(guī)范進(jìn)行外墻土木工程支座校準(zhǔn)基準(zhǔn)線。

　　根據(jù)建筑裝飾設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原建筑進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙中布置的鋼骨位置和GRC構(gòu)件的形狀要求，設(shè)計(jì)GRC構(gòu)件，使GRC構(gòu)件與網(wǎng)格的尺寸和位置相匹配。并滿足裝修設(shè)計(jì)的外觀要求。GRC構(gòu)件被生產(chǎn)和加工。

　　主要內(nèi)容如下：

　　(1)生產(chǎn)加工前，認(rèn)真核對(duì)建筑圖紙，復(fù)測(cè)建筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整GRC線的材料尺寸。

　　(2)2)GRC生產(chǎn)線生產(chǎn)模具，生產(chǎn)線均采用外V型或凹形交錯(cuò)模具。

　　(3)GRC生產(chǎn)線由快硬硫鋁酸鹽低堿水泥和玻璃纖維組成。砂漿比為1: 1，涂層厚度均勻(1cm)，采用抗裂玻璃纖維網(wǎng)布。

　　(4)第*輪砂漿比為1: 2干稀釋，振動(dòng)適當(dāng)，厚度均勻(1cm)。 6連接鋼筋接頭提前埋好，鋼筋砂漿保護(hù)層達(dá)到1.5cm，成品頭或斜邊保持線條整齊。

　　(5)根據(jù)圖紙，采用GRC生產(chǎn)工藝制造型鋼、1號(hào)砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、2號(hào)砂漿、玻璃纖維、附加嵌件和電線，并安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　以上是濟(jì)南誠楷裝飾對(duì)濟(jì)南GRC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的介紹，如需了解更多信息，可關(guān)注網(wǎng)站或隨時(shí)聯(lián)系我們。